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年綜合利用200萬噸冶金固廢再生超純、高純有色金屬生產基地(綠電消納)及金屬研究院一期項目

阜新

遼寧特歐斯金屬材料有限公司

沈陽化大生態環保產業服務有限公司

項目位于阜新市太平區新型材料產業開發區，為新建項目，新增用地24萬平方米。項目以鋅灰、雜黃銅等工業廢棄資源為主要原材料，通過提純工藝，年產31.4萬t高純及超高純金屬。

主體工程包括高純鋅生產線（高純鋅13.5萬t/a，副產氯化銨3.1萬t/a、銦30t/a）、高純銅生產線（高純銅5.3萬t/a、5N高純鋅2.6萬t/a）、高純氧化鋅生產線（4N高純氧化鋅10萬t/a），輔助和儲運工程包括研發車間（二期工程內容，不在本次評價范圍內）、次氧化鋅鋅灰倉庫、雜黃銅原料倉庫、各產品倉庫、渣庫等。

一、廢氣：

共新增12個有組織廢氣排放源，具體措施如下：

（1）高純鋅生產線

一次浸出投料系統整體置于封閉式投料間內，投料口設側吸罩，負壓操作，設置4套布袋除塵，處理后匯總由1根20m排氣筒排放；電積純化系統電積槽封閉，負壓抽氣，設置9座噴淋塔，處理后尾氣由3根20m排氣筒排放；高純鋅熔鑄系統集氣罩收集，設置3座噴淋塔+布袋除塵器，處理后合并由1根30m排氣筒排放；二次浸出渣中和渣回轉窯配料系統集氣罩收集，設置1套布袋除塵，處理后由1根20m排氣筒排放；回轉窯設備密閉，2座回轉窯分別設置1套SNCR+沉降室+布袋除塵+濕法脫硫處理設施，處理后的尾氣分別通過2根30m排氣筒排放，；銦萃取系統萃取槽封閉，負壓抽氣，設置1套堿洗+二級活性炭，處理后經1根20m排氣筒排放。

（2）高純銅生產線

預處理鋅錠澆鑄銅錠澆鑄系統集氣罩收集，設置1套布袋除塵，處理后由1根20m排氣筒排放。

（3）高純氧化鋅生產線

碳酸鋅煅燒系統天然氣作為燃料，采用低氮燃燒措施，煙氣由1根20m排氣筒排放；包裝系統集氣罩收集設置1套布袋除塵，處理后經1根20m排氣筒排放。

2座回轉窯（分別1根排氣筒）及煅燒窯（2座合用1根排氣筒）安裝顆粒物、二氧化硫、氮氧化物在線監測裝置。

二、廢水：

（1）設生產廢水、生活污水和雨水三套系統，1座1000立方米初期雨水池、1座1000立方米生產廢水收集池（回用水池）。

（2）生產廢水、初期雨水全部回用生產工藝，不外排。

（3）生活污水經化糞池處理后排入太平區污水處理廠，出水滿足《遼寧省污水綜合排放標準》（DB21/1627-2008）表2限值要求。

三、噪聲：

選用低噪聲設備，合理布置高噪聲設備，加強設備保養，通過采取基礎減振、廠房隔聲、安裝消音器等措施，確保廠界晝、夜間噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類功能區排放限值要求。

四、固廢：

項目設置1座500平方米一般固廢暫存間，3處面積分別為20平方米、768平方米、2100平方米危險廢物暫存庫。

運營過程中產生的雜黃銅磁選雜質、雜黃銅水洗壓濾雜質污泥、廢包裝材料等一般固廢綜合利用；廢包裝桶、廢潤滑油、廢濾布、廢勞保用品及鉛渣等危險廢物定期委托有資質單位處置；廢布袋、回轉窯窯渣待鑒別后，委托有資質單位處置或綜合利用。

五、環境風險：

罐區設有圍堰；電解槽地上懸空，槽體外設有防漫流及收集導流設施；廠區設雨污分流管網、雨排水切斷閥門、1000立方米初期雨水池；事故污水管網與1000立方米事故池聯通。

有